Quy trình sản xuất sữa đậu nành

Hằng ngày, sữa đậu nành vẫn được dùng làm đồ uống rất thơm ngon, chứa nhiều vitamin, acid amin là thức uống bảo vệ sức khỏe của cả gia đình, vậy quy trình để sản xuất sữa đậu nành được thực hiện thế nào? Có các máy móc thiết bị nào hỗ trợ và cần lưu ý điều gì khi uống sữa đậu nành? Tất cả sẽ được CNSG giải đáp ngay dưới bài viết này!

Quy trình công nghệ sản xuất sữa đậu nành

Chuẩn bị nguyên liệu

Bước chuẩn bị nguyên liệu đóng vai trò rất quan trọng quyết định đến chất lượng, độ ngon sau khi sản xuất sữa đậu nành.

Nguồn nguyên liệu đậu nành được lựa chọn phải là những hạt đậu có kích thước lớn, bề mặt hạt bóng, không bị hư hỏng.

Những hạt đậu nành bị mốc, thối sẽ ảnh hưởng đến hương vị đậu nành của cả 1 quy trình, tạo ra chất lượng sản phẩm sữa đậu nành bị đánh giá kém khi trở thành hàng tiêu dùng cung ứng cho khách hàng.

Xem thêm: Quy trình sản xuất áo thun chất lượng

Rửa đậu nành

Đậu nành sau khi được lựa chọn hàng loạt ở bước chuẩn bị nguyên liệu khi sản xuất đậu nành sẽ chuyển sang máy rửa nguyên liệu.

Quy trình tự động hóa của máy móc sẽ đảm bảo rửa đậu nành lên đến hàng tạ, hàng tấn đậu nành mà không cần đến lao động ở bước rửa, giúp tiết kiệm chi phí nhân công vận hành.

Xem thêm: Quy trình sản xuất sữa chua 

Xay đậu nành

Nguyên liệu sau khi đã rửa sẽ được chuyển đến máy xay đậu nành tự động, máy xay sẽ thực hiện chức năng xay nghiền để tạo thành những hạt bột siêu mịn.

Nấu sữa đậu nành 

Sau khi có được bột đậu nành nhỏ như mong muốn sẽ tiến hành nấu sữa đậu nành trong bể chứa có đảm bảo tiệt trùng và quản lý chặt chẽ để dây chuyền sản xuất sữa đậu nành hoạt động bình thường.

Thêm đường để tăng hương vị 

Để hương vị sữa đậu nành thơm ngon, dễ uống hơn đậu nành sau khi nấu chín sẽ được thêm đường tùy vào yêu cầu sản xuất và nhu cầu sử dụng của khách hàng.

Máy trộn sẽ hỗ trợ bước thêm đường để hòa tan hoàn toàn đường và sữa đậu nành.

Loại bỏ dư lượng thừa 

Quá trình nấu sữa đậu nành và thêm đường thường sẽ có dư lượng thừa là những bột giấy đã đun sôi hoặc các hạt đường quá lớn.

Các nhà máy sản xuất sữa thường sẽ tiến hành loại bỏ dư lượng thừa và sử dụng máy trao đổi nhiệt dạng tấm để tăng nhiệt độ sữa đậu nành.

Khử trùng, đóng gói thành phẩm

Sữa đậu nành sau khi được nấu chín sẽ đưa đến thiết bị làm lạnh khử trùng để kéo dài thời gian bảo quản. 

Sau khi được khử trùng, sữa sẽ được đóng gói và tiếp tục vận chuyển các thùng hàng sữa đậu nành bằng xe nâng hàng để đảm bảo an toàn, sữa không bị bể, vỡ, tiết kiệm thời gian di chuyển đến kho lạnh bảo quản trước khi xuất ra thị trường.

Những lưu ý khi uống sữa đậu nành

Sữa đậu nành phải nấu thật kỹ trước khi uống

Theo các nghiên cứu, sữa đậu nành có thể dẫn đến buồn nôn, gây nhiễm độc, nôn, đau bụng, tiêu chảy, cùng các triệu chứng khác vì trong sữa đậu nành sống có chứa thành phần “saponin” nguy hiểm.

Trong sữa đậu nành sống cũng chứa chất chống  trypsin làm dạ dày bị giảm tiêu hóa protein, chỉ khi được đun nóng ở nhiệt độ 100°C, những chất này mới có thể tiêu hủy và đảm bảo tối đa an toàn vệ sinh thực phẩm khi dùng.

Không pha sữa đậu nành với đường nâu

Trong đậu nành có chứa nhiều Protein, khi kết hợp cùng với các axit hữu cơ có trong đường nâu sẽ sản xuất ra một số chất bất lợi làm phá hủy chất dinh dưỡng có sẵn trong sữa đậu nành.

Không uống sữa đậu nành với trứng

Trong sữa đậu nành có chất trypsin đặc biệt, khi kết hợp cùng Protein có trong trứng sẽ làm giảm giá trị dinh dưỡng, ảnh hưởng đến sức khỏe người uống.

Không được uống cùng với thuốc

Những loại thuốc kháng sinh như erythromycin không nên uống chung thời điểm với sữa đậu nành vì chúng thường đối kháng với nhau, có nguy cơ gây nên các phản ứng hóa học và tác dụng phụ bất lợi cho sức khỏe. 

Thời gian tốt nhất để uống thuốc kháng sinh là sau khi uống sữa đậu nành khoảng 1 giờ trở lên.

Không nên để sữa trong bình giữ nhiệt

Trong bình giữ nhiệt thường là điều kiện nhiệt độ lý tưởng để sữa đậu nành ủ ấm cho vi sinh vật phát triển, sau khoảng 3-4h chất lượng sữa đậu nành sau quá trình sản xuất sữa đậu nành sẽ bị giảm sút đáng kể.

Máy móc trong quy trình công nghệ sản xuất sữa đậu nành

Băng chuyền rửa	Băng chuyền rửa được nhúng một phần trong bể nước, đây là hệ thống băng tải có đục lỗ nhằm mục đích rửa đậu hàng loạt. Băng chuyền rửa hoạt động bằng cơ chế áp lực trong ống thổi khí tác dụng nhằm loại bỏ tạp chất có trong đậu nành. Hạt trước khi được đẩy ra ngoài, băng chuyền rửa sẽ tiếp tục được rửa bằng vòi phun áp lực cao.
Bồn ngâm	Bồn ngâm đậu nành được trang bị hệ thống cấp nước, thoát nước tự động. Bồn ngâm trong quy trình sản xuất sữa đậu nành được làm từ thép không gỉ. Các cơ sở sản xuất sữa đậu nành sẽ thiết kế bồn ngâm dựa vào những yêu cầu sản xuất từ phía khách hàng và nguồn nguyên liệu .
Thiết bị nghiền ướt	Máy nghiền được cấu tạo bởi mô tơ điện tốc độ tốc độ 2850 vòng/phút, đây là tốc độ quay rất cao khi mô tơ hoạt động. Mô tơ hoạt động với công suất mạnh mẽ nên có thể nghiền nhiều loại nguyên liệu khác nhau như đậu xanh, đậu tương, gạo nếp, cà chua,…xay ra kích thước hạt siêu mịn. Thiết bị nghiền ướt được chế tạo từ vật liệu chống mài mòn cao.
Thiết bị gia nhiệt	Thiết bị gia nhiệt có dạng hình trụ, đáy cầu. Thiết bị này được chế tạo bằng thép không gỉ. Xung quanh phần thân dưới và đáy thiết bị có lớp vỏ áo dùng để gia nhiệt bằng hơi. Thiết bị gia nhiệt có cánh khuấy đặt trên nắp thiết bị được dùng để đảo trộn các nguyên liệu.
Thiết bị lọc	Thiết bị lọc có khả năng chịu được nhiều tác động của môi trường lọc như: độ bền về áp suất, độ thấm ướt, nhiệt độ, cháy nổ, hóa học, điều kiện tái sinh bề mặt lọc. Thiết bị lọc khi sản xuất sữa đậu nành có thời gian lọc nhanh, độ ẩm bã thấp, lượng nước rửa ít, có thể thay đổi năng suất bằng cách thay đổi diện tích lọc, diện tích bề mặt lọc lớn, chi phí thấp và bền.
Thiết bị bài khí	Bình bài khí được làm bằng chất liệu vỏ thép không gỉ hình trụ, đáy hình nón. Phía bên trong thiết bị bài khí là một thùng trụ có đục lỗ. Thiết bị bài khí là hệ thống bơm tuần hoàn, giúp cho quá trình bài khí được thực hiện liên tục.
Thiết bị tiệt trùng	Thiết bị tiệt trùng khi sản xuất đậu nành là phần tiếp xúc với sản phẩm. Chất liệu chế tạo bằng Inox 304. Thiết bị này có hệ thống luôn đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, kết cấu vững chắc. Hệ thống thao tác đơn giản, có tính tự động hóa cao, tăng khả năng trao đổi nhiệt và đảm bảo không có sự lắng cặn.
Thiết bị chiết rót đóng chai	Là dòng thiết bị mới hiện đại, sử dụng công nghệ tiên tiến đột phá, áp dụng 3 trong một công đoạn xúc rửa, chiết rót, đóng nắp chai. Cho năng suất gấp 3 lần so với các loại máy chiết rót bán tự động trước đây, giúp tối ưu nhân sự và chi phí.
Thiết bị chiết rót đóng hộp	Dây chuyền hoàn toàn tự động với các 3 chức năng: phun làm sạch hộp, chiết rót và ghép mí. Đảm bảo quá trình đóng hộp được thực hiện tốt trong môi trường vô trùng. Gíup tránh hiện tượng phồng, méo gây ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm.
Thiết bị đóng túi Aspetic tiệt trùng	Thiết bị này giúp toàn bộ quy trình được chiết rót trong môi trường vô trùng. Ngăn chặn hỏng sản phẩm do có khả năng bảo vệ sản phẩm tuyệt đối khỏi sự tái nhiễm của vi khuẩn. Dây chuyền này được thiết kế với cấu trúc đơn giản, tính năng hoàn toàn tự động, vận hành dễ dàng và có thiết kế đẹp mắt.
Các thiết bị khác	Các bộ phận điện, nồi hơi, bộ phận khí nén, hệ thống CIP, dây điện, … Có tuổi thọ cao và đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.